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熔體增壓泵的工作原理
熔體增壓泵能夠穩(wěn)定擠出過程中的壓力和流量波動,持續(xù)地泵送精確的料流量,從而減小擠出制品的公差,使單組分的物料制出更多的合格產品,當擠出制品的尺寸公差要求比較嚴格或制品的原料成本較為昂貴時,使用熔體泵顯得更有價值。把熔體增壓泵串聯在螺桿擠出機的末端后進行擠出具有非常好的穩(wěn)壓作用,而不受泵的入口處由上游設備所造成的各種波動因素的影響,這是由上述熔體增壓泵自身的工作原理決定的。
熔體增壓泵工作時,當泵的出口出現諸如濾網、濾板或某一成型模具產生的阻力時,泵中的齒輪就像一個缸桶內的活塞,對排料區(qū)的熔體實施擠壓作用,以實現泵的增壓功能。同時,泵中的齒輪又相當于一個轉動著的屏障,可以有效的阻隔進料區(qū)的壓力波動和流量波動對排料區(qū)的影響。此外,物料在間隙中的流動阻力較大,漏流量很小,壓差變化引起的漏流量對泵輸送量的影響也很小。由于熔體增壓泵本身是由一個獨立的電機驅動的,再次減小了壓力脈動產生的可能。因此,熔體增壓泵可以有效的阻隔上游設備的壓力脈動以及流量波動。當泵的入口壓力因各種因素的波動而在一個很大的范圍內變化時,泵的出口壓力波動完全可以被控制在極小的變動范圍。熔體增壓泵穩(wěn)定出口壓力的能力是很強的。
熔體增壓泵可以提供±1%或更好的產量均一度,這可以轉變成較好的制品厚度均一性。品質更好一些的熔體泵,其入口壓力波動經過泵后的減弱比可達50:1,出口壓力波動可小于0.1Mpa。在磁帶和其它高性能PET膠片的生產中,其產品的厚度控制可由±3%提高到±0.5%;生產壁厚為1.6mm的柔性管,厚度變化僅為±0.37%(土0.006mm),尺寸均已達到了極高的精度。
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